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我们用过万平的生产基地打造了顶级的耐火材料生产线,标准化加工流程和质检管理。我们用3%的年营业额投入到产品研发升级,用匠工精神雕琢每一块耐火砖,努力成就极致。

锆英石耐火砖
-锆英石耐火砖价格是多少?

锆英石耐火砖在使用时,由于耐火度高,受熔渣的化学侵蚀不易溶解,但熔渣可通过气孔向砖内部侵透,同时与分解了的锆英石粒子发生反应,形成变质层,使砖组织崩坯。为提高锆英石砖的使用效果,必须降低其熔渣的侵透性。

耐火度高级耐火材料: 耐火度为1770~2000℃形状和尺寸标准
外观砖制品化学属性酸性耐火材料
生产工艺烧成制品咨询电话13526667913
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产品介绍

生产锆英石砖时,将烧块用颚式破碎机破碎,再用滚式粉碎机粉碎。已粉碎的锆英石经磁选除铁,然后筛分成大于0.5mm和小于0.5mm的颗粒。小于0.5mm的颗粒可在振动磨中再细磨成<0.088mm的细粉。

为了使耐火砖砖坯达到足够的密度,必须选择适宜的颗粒组成。

耐火砖砖坯要有足够的强度,需加入有机结合剂,采用半千法成型。由于锆石英本身烧结性差,而过高温度烧成,又会引起显著分解。因此,砖坯在烧成时要特别注意,通常以1550~1660℃温度烧成。.

锆英石耐火砖在使用时,由于耐火度高,受熔渣的化学侵蚀不易溶解,但熔渣可通过气孔向砖内部侵透,同时与分解了的锆英石粒子发生反应,形成变质层,使砖组织崩坯。为提高锆英石砖的使用效果,必须降低其熔渣的侵透性。

改进方法有:

(1)通过调整颗粒组成和改变成型方法来制取气孔率和透气性低的耐火砖。不过用此方法制成的耐火砖,难免会使其耐热震性降低。

(2)向砖内加入某些物质、提高耐火砖与熔渣作用生成物的粘性。在实际生产中,可向锆英石料中加入高铝矾土或电熔氧化铝制成锆铝砖,以提高耐火砖的抗侵透性。但加入量不能过多,若A12O3超过20%时,由于被熔渣溶解的溶解度增加,会使耐火砖的抗渣性变坏。由于锆英石可塑性和烧结性都较差,可向砖料中加入粘土,能大大改善成型过程,提高干燥和烧成后耐火砖的密度,以及降低烧成温度。这样即是以锆英石作为抗侵蚀的瘠化料,用粘土作结合剂烧结而制得的锆质砖。

锆英石质耐火砖的性质及应用

锆英石砖的耐火度和荷重软化点均较高,热膨胀率小,其显著特点是使用时抗侵蚀性强,特别是对酸性渣和玻璃液具有较高的抵抗性,因而在建材工业广泛用于玻璃熔窑与玻璃液直接接触之处和上部结构。玻璃窑用致密锆英石砖按其理化指标可分为高级致密型zs—G和致密型zs—z二种牌号。


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